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Lösungen zum Entgraten, Reinigen und Finish

Egal welchen Problemen Sie beim Metallfinish begegnen, Osborn hat eine Lösung.  Wir bieten Lösungen zum Entgraten, Finish und Reinigen in den Produktionsprozessen für Pkw, Lkw, Motorrädern, Geländefahrzeugen und landwirtschaftlichen Nutzfahrzeugen.  Außerdem erarbeiten wir Lösungen, mit denen Sie Wiederholgenauigkeit und Durchlaufzeiten in Ihren OEM-Anwendungen verbessern können.

Ob es um die Auslegung Ihrer Maschinen oder die Wartung Ihrer Fertigungsanlagen geht, die Produkte von Osborn erfüllen Ihre Ansprüche.  Kein anderer Anbieter bietet Herstellern von Fertigungsanlagen und Maschinen sowie OEM-Zulieferern einen derartig flexiblen Support vor Ort, kombiniert mit einer ausgedehnten globalen Präsenz.

Prozess Optimierung

Unsere Entwicklungsspezialisten und Anwendungstechniker arbeiten mit Herstellern von Fertigungsanlagen und Maschinen für den Fahrzeug-, Motoren- und Getriebebau zusammen und tragen dazu bei, dass Ihre Prozesse reibungslos ablaufen. So können Sie Ihre Maschinen und Anlagen maximal auslasten. 

Unser Angebot umfasst serienmäßige Produkte und Sonderanfertigungen und auch Anpassungen an bereits vorhandene Maschinen.  Durch die Verbesserung der Produktionsprozesse erhalten Sie über den gesamten Prozess hinweg wiederholgenaue Ergebnisse.  Durch die Anwendung geeigneter Vorschübe und Geschwindigkeiten erhöht sich außerdem die Lebenszeit der Werkzeuge, und die Anzahl von Umstellungen verringert sich.

Produkt Qualität

Letztlich zählt nur die Qualität der von Ihnen hergestellten Fahrzeuge und Anlagen.  Die Ingenieure von Osborn erarbeiten gemeinsam mit Ihnen eine Lösung für die Probleme in Ihren Fertigungsprozessen, beispielsweise beim Einhalten eines neuen Qualitätsparameters oder beim Beheben von Problemen mit den Produkten einer unserer Mitbewerber.  Nach einer Analyse der Anwendung werden die Variablen auf das Erreichen optimaler Ergebnisse abgestimmt.

Die Lösungen von Osborn für das Oberflächenfinish unterstützen Ingenieure bei der Verbesserung des Wirkungsgrads von Motoren, Getrieben, Einspritzanlagen und anderen Systemen.  Unsere Lösungen kommen beim Vorbereiten von Metallteilen, beim Entfernen von Graten und Schweißspritzern zum Einsatz und sorgen für glattere Oberflächen, an denen Beschichtungen ordnungsgemäß haften können.  Indem Sie Osborn so früh wie möglich einbeziehen, sparen Sie Zeit und Geld, und gleichzeitig erreichen Sie schneller bessere Ergebnisse. 

ATB Bürsten

ATB (Advance Technology Brushing) beinhaltet das Einarbeiten von abrasiven Nylonborsten in flexible Schleifwerkzeuge für hochpräzise Finish-Prozesse. Der Besatz der Osborn ATB-Produkte besteht aus wärmebehandelten Nylonborsten, die mit Siliziumkarbid, Aluminiumoxid oder polykristallinem Diamantstaub imprägniert wurden. Dabei reichen die Staubdichten von 10 bis 40 Masse-%, und es steht eine umfangreiche Auswahl an Besatzmaterial zur Verfügung.

• ATB-Rundbürsten

• ATB-Tellerbürsten

• NovoFlex-Honbürsten

• ATB-Pinselbürsten

• ATB-Innenbearbeitungsbürsten

Maschinenbürsten

Wir bieten einen Vielzahl von unterschiedlichen Besatzmaterialien an. Besonders geeignet sind für diesen Bereich Besatzmaterialien aus Draht oder Synthetik für:

• Rundbürsten

• Topfbürsten

• Pinselbürsten

• Bürsten zur Innenbearbeitung

• Walzenbürsten

 

Automotive

Kostenlose Prozess-Analyse

Auf den Gebieten der Oberflächenbehandlung und des Oberflächenfinish wird die beste Lösung durch eine Vielzahl von Faktoren bestimmt: Art und Weise der Behandlung / des Finish... verwendete Maschinen und Anlagen... Geschwindigkeiten dieser Maschinen und Anlagen... Material des Werkstücks... das Oberflächenprofil des Werkstücks und die Art des erforderlichen Finish.

Woher wissen Sie, welche Lösung Ihren Anforderungen am besten genügt? Das ist die Frage, bei der das technische Fachwissen und die Erfahrungen von Osborn auf dem Gebiet »Automotive« ins Spiel kommen. Unsere Entwicklungsexperten und Anwendungstechniker analysieren gemeinsam mit Ihnen Ihren Bedarf und bieten eine Ihren Bedürfnissen entsprechende Lösung an.

Sagen Sie uns, was Sie brauchen, und nutzen Sie die Vorteile dieser Verfahrensentwicklungsanalyse. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir in unserem Labor an unserem Standort die für Sie richtige Lösung.