Wide-face Brush Roll

Les brosses rouleaux

Les brosses rouleaux ont de nombreuses applications. Elles sont utilisées notamment dans la sidérurgie, pour le nettoyage des circuits imprimés, la manutention en agro-alimentaire, le nettoyage de tapis convoyeurs et dans bien d’autres domaines. Pour le garnissage de nos Brosses Rouleaux nous utilisons du fil synthétique Novofil® et divers types de fils spéciaux ainsi que du fil acier inoxydable, du fil laiton, du fil acier laitonné, du tampico, du fil acier Bessemer, du fil bronze au phosphore, des poils naturels et des mélanges. Nous fournissons des brosses rouleaux complètes avec des arbres sur-mesure de différents diamètres ou longueurs. Nous proposons les regarnissages (brosses usées après utilisation) sur des arbres existants, fournis par nos clients ainsi que les réparations et l’équilibrage.

Les brosses rouleaux Helimaster®

HelimasterLes brosses rouleaux Helimaster®  conviennent parfaitement pour le nettoyage et comme rouleaux de soutien dans les opérations de laminage à sec ou sous arrosage (pour le refroidissement). Elles enlèvent les oxydes, les saletés et les résidus de laminage. Elles sont garnies de fils métalliques ou abrasifs. Chaque brosse peut être rectifiée avec un bombage (un bombage positif ou négatif  en fonction du besoin, pour compenser la déflection calculée du rouleau) ou cylindrique.

L’acier, l’acier inoxydable ou l’aluminium peuvent être traités ainsi que les métaux « non-ferreux ». Il est important que les outils (brosses) soient parfaitement adaptés aux paramètres de l’utilisation et de la production. En particulier l’agressivité pour résultat spécifié, ainsi que la constance de la qualité du brossage jusqu’à la nécessité du changement de la brosse.

Les brosses rouleaux Helimaster® ne sont qu’un exemple des brosses rouleaux spéciales d’Osborn. Pour la sidérurgie, Osborn fabrique aussi une large gamme de différentes brosses rouleaux haute-performance « brosses de fours (Acier électrique, inox ou aluminium) », de rouleaux en non-tissé NTX (essorage, pinçage, etc..), de systèmes complets de brosses ainsi que des machines de brossage. Rendez-vous à notre page Sidérurgie pour une présentation complète.

Systèmes de brosses rouleaux en montage usine (Type FA)

Chez Osborn, nous combinons le savoir-faire accumulé au plan mondial avec un service local complet sur site. En plus de regarnir des arbres ou d’assembler les éléments de brosse sur site, nous proposons également tous les services de maintenance, réparation et d’inspection nécessaires.

Notre service comporte:

  • Regarnissage de brosse rouleau
  • Etude de service maintenance intégré
  • Regarnissage et rééquilibrage de brosses rouleaux
  • Contrôle/réparation d’arbres et fusées
  • Contrôle et réparation de roulements
  • Optimisation de la structure de l’arbre
  • Redressage d‘arbre
  • Remplacement des bagues d’extrémités et d’équilibrage
  • Remplacement d’installations et d’accessoires
  • Etudes de transport et d‘emballage
  • Fourniture d’équipement de rectification de brosse rouleauShaft straigthening

Systèmes de brosses rouleaux en montage client (Type CA)

Pour les clients qui veulent regarnir et faire la maintenance de leurs brosses rouleaux en interne, nous fournissons des systèmes rouleaux à monter soi-même. Nous pouvons fournir des cassettes de systèmes de spirales soudées entièrement automatiques, ou des systèmes assemblés sur tube, ainsi que des disques unitaires ou des spirales enroulées pour les systèmes plus anciens. Pour pouvoir les adapter aux systèmes d’arbres existants, nous fournissons aussi des adaptateurs si besoin. Nous pouvons ainsi fournir des cassettes pour pratiquement n’importe quel arbre.

Les fils synthétiques, les fils métalliques ou les fibres naturelles habituels peuvent être utilisés, tous suivant vos spécifications notamment en matière de sortie matière et de densité.

Pakete Kassetten

Refroidissement par arbre creux

Les constructions avec arbre creux pour un refroidissement par l’intérieur sont principalement utilisées pour les brosses abrasives dans des applications lourdes. En dehors du  refroidissement plus important de la brosse à des températures de friction élevées, un rinçage continu de l’intérieur vers l’extérieur s’opère grâce à la force centrifuge. Ceci contribue à augmenter la durée de vie de la brosse, en particulier lorsqu’elle travaille en milieu corrosif.  Les avantages sont :

  • Le liquide de refroidissement est continuellement dirigé vers la zone de contact entre la brosse et la surface de la pièce.
  • La brosse est maintenue à une température basse ce qui augmente sa durée de vie et l’intervalle entre les remplacements, d’où moins d’arrêts machine.
  • Grâce au flux constant de liquide de refroidissement, les résidus vont être évacués de la surface de la pièce et la brosse reste propre.

Les brosses rouleaux piquées

Nos brosses rouleaux piquées peuvent être fabriquées en différentes longueurs, formes et diamètres, avec différents garnissages. Elles peuvent avoir un corps en bois ou en plastique, voire en acier sur demande. Avec un nombre presque illimité de constructions possibles, nous pouvons proposer des brosses piquées faites sur mesure pour n’importe quelle application.

Les brosses rouleaux piquées sont utilisées pour le nettoyage, le convoyage, l’application, la structuration, le pressage, le dégraissage, le dépoussiérage, l’essuyage et bien d’autres applications.

Le système MultiZack®

 

Simple...économique...polyvalent

MultiZack Segment Brush

 

Le système de brosses MultiZack® peut effectuer un nettoyage efficace et complet pour tous les besoins de vos fabrications, en faisant une excellente alternative aux brosses spirales enroulées. Qu’il s’agisse d’enlever des particules, de préparer les surfaces avant traitement ou laminage, du nettoyage final de verre revêtu sans rayer, le système de brosses MultiZack® peut être conçu pour réaliser votre travail de nettoyage. Il peut aussi être utilisé pour le convoyage, le nettoyage de convoyeur et le nettoyage dans l’agroalimentaire. Le Multizack® permet des réductions de coûts significatives par rapport aux brosses spirales. On ne remplace que les segments de brosse usés et non la totalité de la brosse.  Cela réduit le stock en quantité et en volume. Les brosses MultiZack® ont une longue durée de vie, même pour des applications extrêmes. Le corps de brosse (en PP avec un taux élevé de fibre de verre) est fabriqué grâce une technique de matrice de moulage par injection. La qualité est contrôlée en permanence. Le corps a une stabilité dimensionnelle, est résistant aux acides, aux alcalins et compatible à la sécurité alimentaire.

Les avantages d’un coup d’œil :

  • Montage simple et rapide
  • Garnissage possible dans de nombreuses matières
  • Des corps de brosses standardisés