Se dois componentes precisam ser soldados juntos, a borda dos componentes deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por meio de usinagem. O resultado é um chanfro, também conhecido como bisel.
Se dois materiais precisam ser soldados juntos, a borda dos materiais deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por usinagem. Ou seja, um espaço é criado para acomodar as camadas individuais de solda pelas quais os materiais são unidos. O chanfro pode ter diferentes formas. O chanfro em V, o chanfro duplo em V e o chanfro em Y são os formatos mais comuns.
A posição da solda, o material da peça de trabalho e os tipos de acionamentos disponíveis - a escolha da ferramenta certa depende de vários fatores.
Se um esmerilhadeira estiver disponível, o chanframento pode ser feito com discos de aletas Osborn isentos de enxofre e ferro. Discos de aletas com formato cônico ou reto estão disponíveis. O ângulo na peça de trabalho determina o formato do disco de aletas.
Se uma peça feita de metal não ferroso deve ser chanfrada, recomendamos um tecido abrasivo com uma ligação refrigerante, pois reduz o embaçamento azul.
Na imagem: Chanframento com um disco de aba da Osborn.
Se um esmerilhador reto ou um esmerilhador pneumático estiver disponível, o chanframento pode ser feito com pontas de metal duro. A cabeça de fresagem é feita de carboneto de tungstênio-cobalto, e a haste de aço ferramenta. Diferentes formas de cabeça e dentições garantem que haja a solução certa para cada aplicação.
Para o chanframento, as pontas com serrilha cruzada (Z6) são a melhor escolha. Elas garantem uma remoção de material alta em pouco tempo. Se a qualidade da superfície for importante, recomenda-se um dente único (Z3). No setor naval, a dentição especial de estaleiro é frequentemente usada. Em comparação com a dentição Z6, ela tem uma taxa de remoção de material 30% mais alta.
Chanframento com uma fresa de metal duro.
Pincel de uso geral econômico com cerdas duráveis de poliéster sintético e cabo de plástico.
Apresenta lâmina de borracha ou Neoprene para serviço pesado, ideal para mover grandes volumes de água e detritos úmidos.
Esse tipo de polidor é fabricado com material da mais alta qualidade e é inclinado para reduzir o desgaste e aumentar a vida útil. O centro de aço e a construção rígida permitem maior pressão e maior velocidade de corte. Os polidores de algodão-poliéster com tratamento de fábrica oferecem um corte mais pesado, flexível e resiliente e opção de coloração.
Usado para operações de corte. Um polimento muito firme e agressivo usado quando as superfícies variam em contorno ou em peças de formato irregular. Projetado com dedos dobrados e costurados para alcançar os pontos de difícil acesso.
A Osborn desenvolveu um material de polimento revolucionário que possui características nunca obtidas com outros tecidos de polimento. O material MagnaFlex™ é adequado principalmente para o polimento do tipo cogumelo de metais não ferrosos sem bordas afiadas. Esse tecido oferece flexibilidade e pode ser dobrado em peças com contornos profundos, proporcionando contato para criar um acabamento de alta coloração. Projetado para funcionar em velocidades mais baixas e ainda assim proporcionar ações de corte e coloração nas superfícies das peças, esse polidor proporcionará um resultado limpo.
Uma ampla gama de compostos sólidos para polimento que podem ser usados individualmente ou em combinação para alcançar o resultado desejado. Todos os compostos são fornecidos em muitas variações e tamanhos para operações manuais e robóticas. Não há uma solução única para todos os casos; a Osborn se orgulha de recomendar a melhor e mais eficiente solução para cada aplicação.
Uma ampla gama de bastões de graxa sólida para polimento que podem ser usados individualmente para alcançar o resultado desejado. Todos os bastões de graxa são fornecidos em muitas variações e tamanhos para operações manuais e robóticas. Não há uma solução única para todos os casos; a Osborn se orgulha de recomendar a melhor e mais eficiente solução para cada aplicação.
Enchimento de arame com corte em V de precisão, limpa efetivamente áreas de difícil acesso e cantos estreitos. O enchimento de arame é firmemente ancorado em madeira de secagem em estufa para proporcionar desempenho consistente ao longo da vida útil da escova.
As escovas econômicas de plástico e arame oferecem desempenho confiável para limpeza e preparação de superfícies.
Construída em madeira maciça com opção de preenchimento com arame fino, ideal para diversos trabalhos de escovação manual no processo de galvanização e tarefas de acabamento de metais. O cabo em formato de sapata possui um furo para pendurar, permitindo um armazenamento conveniente da escova.